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              精軋機維護及解決方案

              發布日期:2014-12-23


              一、精軋機開機的基本條件

              答:要檢查油是否按條件供給,水是否按要求供給,各輥環導位是否安裝完好,保護罩是否落下。

              二、與精軋機組的設備基本參數:

               來料規格:φ16—φ20。

               來料溫度:高于900℃。

               成品規格:φ5.5—φ16(十架機)。

               軋制鋼種: 普碳鋼、低合金鋼

              三、精軋機潤滑參數(壓力、溫度、精度、總耗量、品質):

                 壓力:0.38---0.4Mpa.。

                 溫度:40±2℃。

                 精度:NAS7-8級。

                 總流量:1200L/min(十架機)。

                 品質:美孚525(Mobil533)。

              四、精軋機的振動值、噪音:

              答:振動值≤4mm/s;

              噪音≤80dB(參考值,距軋機1.5m處)。

              五、聯軸器的安裝方法及找正?

              答:首先調整兩錐箱間縱軸的同軸度Φ0.05mm,清理軸上的毛刺,配好鍵,將聯軸器內齒圈加熱到180℃,加熱方法用油煮或電加熱,安裝后自然冷卻。確保相鄰機架間的同軸度在φ0.05mm以內;相配半聯軸器的端面平行度應在0.08mm以內。調整方法:加減調整墊。

              六、錐箱的基本數據:

              答:   螺傘側隙:0.35---0.4mm。

                 縱軸軸向游隙:0.05---0.08mm。

                 錐軸軸向游隙:0.02---0.05。

                 調整側隙的方法必須熟練掌握。

                 著色:沿齒長方向>70%,沿齒高方向>75%,著色要求中心偏小端。

              七、精軋機設備檢修、維護要求:

                          答:應定期(約四個月)檢修,對于輥箱重點檢查油膜軸承磨損情況,軸向、徑向跳動情況,輥軸磨損情況,錐箱檢修壓蓋螺絲有無松動,軸向竄動、軸承狀態、密封圈狀況等等,出現問題及時更換。

              八、輥箱的基本數據:

               

              等高

              最大值

              最小值

              輥縫調整量

              壓下量/圈

              135米6寸輥箱

              9.4

              174.66

              153.00

              ±10.5

              0.313mm/

              135米8寸輥箱

              10.4

              234

              205

              ±14

              0.133mm/

              90米6寸輥箱

              9.6

              161.39

              145.41

              ±8

              0.26-0.3mm/

              90米8寸輥箱

              9.6

              215

              189.5

              ±12.5

              0.4mm/

              九、精軋機冷卻水要求:

              答:使用濁環水,壓力0.6mpa,溫度<32℃,開機前必須先開水,軋制過程中不可中斷,停機后延遲停水。

              十、裝卸輥工具的正確使用方法:

              答:裝輥時工作壓力30mpa;保證輥環與拋油環緊密接觸。

              卸輥時工作壓力50mpa。(參考值)

              十一、精軋機使用過程中常見問題及原因和解決方案:

              答:1、油箱進水

                         因唇封磨損導致輥箱進水,更換唇封。

              2、錯輥

                   檢查輥箱軸向竄動及等高尺寸,檢查軋輥環是否安裝到位。

              3、振動加大

                         檢查軸承是否磨損、螺傘、斜齒輪是否損傷,定位螺絲有無松動,輥箱護帽是否安裝平行,聯軸器是否磨損嚴重。

              4、聯合齒輪箱異響

                        檢查軸承是否磨損,齒輪是否損傷,電控是否正常,電機轉速是否穩定,電流是否平穩,編碼器是否異常。

              我公司專業制造高速線材生產線等一系列設備的專業制造廠家

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